【导读】神机妙算整理：“宝珠砂的前世今生，宝珠砂图片？”的解读，神机妙算问事上神机妙算，宝珠砂图片，宝珠砂的前世今生？正文阅读：
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宝珠砂#宝珠砂最早是怎么成功应用到铸造上的?
1、宝珠砂在大型铸件上的应用 目前，宝珠砂广泛应用于树脂砂（呋喃树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（CO2硬化），覆膜砂。适于各种金属铸件：如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。
2、宝珠砂的用途：宝珠砂广泛用于树脂砂（进料树脂和酚醛树脂）、水玻璃砂（有机结合树脂和CO2硬化）和覆膜砂。适用于企业各种不同金属铸件，如碳钢、合金钢（高碳钢、高铬铸铁）、铸铁、铸铜等。
3、摆件和装饰品：宝珠砂可以被用来装饰和填充瓶子、花瓶、玻璃罐、蜡烛台等摆件和装饰品，增加美观度和视觉效果。 花艺和盆景：宝珠砂可以用作花艺和盆景的底材，为植物提供稳定的生长环境，并起到美化和衬托植物的作用。
4、熔融陶瓷砂(俗称“宝珠砂”)是使用高铝矾土矿石（铝矾土）经电弧高温熔炼（约2200℃），再经高压空气喷制冷却工艺得到以Al 2 O 3 -SiO 2 为主要矿物成分，一般粒径为270~6目(直径0.053~35mm球形耐火颗粒物。
5、宝珠砂是一种常用于铸造涂料的颗粒材料，其主要特点如下：高温稳定性：宝珠砂具有较好的高温稳定性，能够在铸造过程中承受高温热冲击而不熔化、不粘结，保证了铸件表面的质量。
6、宝珠砂的性能特点：致密的球形。宝珠砂的粒度为球形，表面光泽且比表面积小。流动性及填充性极好，因而在获得高铸造强度和高透气性的同时，与其它型砂相比能够大大地减少粘结剂的使用量和极好的溃散性。热膨胀率低。
宝珠砂的优缺点?
宝珠砂的优点是分布广泛，成本低廉；但其缺点也相当明显：一是膨胀系数大，铸件精度低；二是铸件表面粘砂严重，清砂困难。
高温稳定性：宝珠砂具有较好的高温稳定性，能够在铸造过程中承受高温热冲击而不熔化、不粘结，保证了铸件表面的质量。耐磨性好：宝珠砂的硬度较高，耐磨性好，能够在铸造过程中多次重复使用，从而降低了生产成本。
宝珠砂的热膨胀系数较小，与锆石砂相当。可用于造型、制芯砂、铸件等，基本消除膨胀缺陷，如脉纹等缺陷。 宝珠砂形似球形，流动性好，易充填，渗透性和溃散性好。
宝珠砂壳型铸造工艺缺点 生产成本高。由于采用覆膜砂制壳，覆膜砂为一次性使用，1根重量约11kg的曲轴需要消耗10kg覆膜砂，用料成本高。环境的异味污染比较严重。
宝珠砂热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用宝珠砂配制型砂、芯砂，铸件不会产生膨胀缺陷。宝珠砂为球形，流动性好，易舂实，且透气性好，特别适用于消失模铸造填充用砂。
宝珠砂的优势与特点?
1、宝珠砂优势：成型砂中不含有毒物质，浇注过程中不产生有毒气体。
2、宝珠砂热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用宝珠砂配制型砂、芯砂，铸件不会产生膨胀缺陷。宝珠砂为球形，流动性好，易舂实，且透气性好，特别适用于消失模铸造填充用砂。
3、产品特点：1，粒行为球形，流动性好，易填实；表面光滑，结构致密，表面积小，消耗粘结剂量及固化剂少，同时具有较高的紧实度，金属液不宜渗入，可防止机械渗透粘砂。
4、宝珠砂的热膨胀系数较小，与锆石砂相当。可用于造型、制芯砂、铸件等，基本消除膨胀缺陷，如脉纹等缺陷。 宝珠砂形似球形，流动性好，易充填，渗透性和溃散性好。
5、珠宝砂、学名‘熔融陶瓷砂’，宝珠砂是 以优质铝钒土为原料，经 煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺而制成的，具有耐高温，不破碎，无粉尘，球形，透气性高，填充性好，无矽尘危害等优点，是绿色铸造环保用砂。
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